指輪に命を吹き込む工程--
冷間鍛造製法で創られる永遠のかたち

日本ではリングの製造方法に
「鍛造（たんぞう）」と「鋳造（ちゅうぞう）」
の2種類があります。

一般的な指輪作りに用いられている
「鋳造製法」は、
金属を溶かして型に流し込む工法で、
複雑なデザインを容易に実現できます。

この製法はデザインの自由度が高く、
独特な形状や細かい装飾が求められる場合に
適しています。

しかし、溶解時に吸収した空気を内包したまま
固まるだけでなく、
金属密度が粗いので鋳造製品の結婚指輪は
時として耐久性に欠けることがあります。

一方、「鍛造製法」は金属素材に様々に高い圧力をかけながら成形を行います。
このプロセスによって金属粒子が密に結合し、
結果としてリングは高い耐久性と傷つきにくさ、
きめの細かい滑らかな着け心地となります。

その強度と美しさは広く知られ、
長期にわたって日常的に着用する結婚指輪に
適しているとして、
世界中の人に選ばれているのが鍛造製法なのです。

鍛造製法の中でも四つの主要な製法
「冷間（れいかん）」「温間（おんかん）」「熱間（ねっかん）」「自由（じゆう）」は、
それぞれの特性があり、クリスチャンバウアーの「冷間鍛造工法」は、
加工難易度が高く貴金属業界では
殆ど用いられていません。

リングの見た目だけでは分かりづらい
素材と製法の違いは、
日常生活での様々な動きや、
環境によって信頼できる品質を
備えているかどうかで明確になります。

2.冷間鍛造の秘密--
密度と精度を生む工程

指輪の製造工程の中でも、
品質を大きく左右するのが「冷間鍛造」。
金属に熱を加えず、常温の状態で圧力だけで
幾度も圧縮圧延し塑性変形させるため、
結晶構造を保持しつつ非常に
密度の高いリングとなります。

金属内部に形成される
「鍛流線（たんりゅうせん）」という
繊維状構造が、
リングにしなやかな弾力性をもたらします。
この弾力が衝撃を吸収することで
美しい形状を保ち、
着けているのを忘れてしまうかのような
着け心地の良い丈夫なリングとなります。

クリスチャンバウアーでは、
設備や機械による加工だけでなく
職人の熟練した技術も必要とされ、
一つ一つ慎重にリングを創り上げます。

5.レーザー刻印--
素材の精度が支える仕上がり

リング内側の刻印は、
専用の最新レーザー刻印機により、
日付けやお名前、大切な言葉やメッセージを
繊細かつ鮮明に刻むことが可能です。

密度が高められた冷間鍛造のリング表面は
滑らかで凹凸がなく、
細かな文字でも美しく仕上がります。

刻印の内容に同じものは無く、
幾通りにもなるリングの内側形状であっても、
専門の職人がひとつずつ丁寧に
コントロールをして仕上げます。